Prévention aux risques chimiques

PROGRAMME DE FORMATION :

• Contexte et enjeux des risques chimiques dans le traitement de l’eau
  • Produits couramment utilisés : chlore, hypochlorite, chlore gazeux, acides, bases, coagulants, réactifs de désinfection, etc.
  • Impacts possibles sur la santé (brûlures, intoxications, allergies) et la sécurité (incendie, explosion, réactions chimiques).
• Dangers des produits chimiques et lecture des informations 
  • Système de classification et d’étiquetage (CLP), pictogrammes de danger, mentions H et P.
  • Fiches de données de sécurité (FDS) : rôle, structure, sections clés à connaître (risques, EPI, stockage, conduites à tenir en cas d’urgence).
  • Exercices : analyse de quelques FDS de produits réellement utilisés sur vos installations (en particulier acide chlorhydrique, détartrant, hypochlorite de sodium et chlore gazeux)
• Notions réglementaires essentielles
  • Principes généraux de prévention, évaluation des risques, DUERP (Document unique).
  • Code du travail : obligations de l’employeur en matière de risque chimique (articles L. 4412-1 et R. 4412-1 et suivants : évaluation, substitution, moyens de protection, VLEP…).
  • Rôle des acteurs : employeur, encadrement, agents, CSE, prévention (service HSE, médecin du travail, etc.).
• Moyens de prévention et protections
  • Mesures techniques : ventilation, captage à la source, confinement, limitation des stocks, séparation des incompatibilités, règles de rétention.
  • Équipements de protection individuelle (EPI) : gants, lunettes, visières, combinaisons, appareils de protection respiratoire ; critères de choix en fonction des produits.
  • Équipements de protection collective (douches de sécurité, lave-yeux, rétention, signalisation, procédures d’accès, différents types de hottes (sorbonnes)).
• Règles de manipulation et de stockage
  • Bonnes pratiques pour la dilution, le mélange, le dosage, la préparation des solutions.
  • Stockage : séparation des acides/bases, oxydants/réducteurs, compatibilités, ventilation, cuvettes de rétention, étiquetage en local technique.
  • Illustration par des schémas de locaux de produits chimiques en station de traitement de l’eau.
• Dépotage sécurisé des produits chimiques
  • Analyse d’une procédure type de dépotage (camion-citerne, big-bags, fûts) : préparation, vérification, raccordement, surveillance, fin d’opération, installation d’une bouteille de chlore gazeux
  • Points critiques : confusion de cuves, sur-remplissage, incompatibilités (réaction chimique, conduisant à la production d’un produit volatil ou réaction exothermique, explosive, auto inflammable), risque de projection ou de dégagement gazeux.
  • Proposition d’un mode opératoire standard adapté à vos installations (travail à partir de vos plans / procédures internes si disponibles).
• Gestion des situations d’urgence et accidentologie
  • Conduites à tenir en cas de contact cutané, inhalation, ingestion, projection oculaire : premiers soins, recours aux FDS, alerte des secours.
  • Fuites, déversements, réactions dangereuses : mise en sécurité, confinement, kits d’absorption, procédures internes.
  • Études de cas / retours d’expérience dans le secteur de l’eau (accidents de chlore, mélange acide/base, erreurs de dépotage, mélange chlore liquide et acide).
• Synthèse et évaluation